Историја
Појав комерцијалне производње челика крајем 19. вијека био је резултат стварања Хен Хенри Бессемер ефикасног начина смањивања садржаја угљеника у ливеном жељезу. Смањивањем колицине угљеника у гвоздју на око 2 процента, производи се много тежи и вољнији метални производ од целика.
Међутим, за 360 прегледа Историје челика, мораћете да се вратите 4.000 година на почетак гвозденог доба. Челик је био са нама већ дуго времена.
Производња
Данас се већина челика производи основним методама кисеоника (познатог и као основни произвођач кисеоника или БОС). БОС добива своје име из процеса који захтијева кисеоник да се упије у велика пловила која садрже стаљени гвожђе и отпадни челик.
Иако БОС има највећи удио у глобалној производњи челика, употреба електричних лучних пећи (ЕАФ) расте од почетка 20. века и сада чини око једну трећину укупне производње челика.
Оцене
Према Светском челичном удружењу, постоји више од 3.500 различитих врста челика , које обухватају јединствене физичке, хемијске и еколошке особине. Можда се питате како може бити толико различитих врста челика када је челик састављен само од гвожђа и угљеника.
То је због тога што количина угљеника, као и ниво нечистоћа и додатних легирајућих елемената, одређују особине сваког степена челика, а те комбинације достижу врло високе бројеве. Комерцијални челик се генерално класификује у четири групе у зависности од садржаја металних легура и употребе у крајњој употреби:
- Угљични челици (који укључују ниско-угљеник, средњи угљеник и висококалоричне честице)
- Алуминијски челици (који укључују свеобухватне легуре метала као што су манган , силицијум , никал и хром )
- Нерђајући челици (који садрже око 10% хрома и класификовани су као аустенитни, феритни и мартензитни)
- Челични алат (који су челици легирани високим температурама и тврдим металима, као што су молибден и волфрам )
Челик има широк спектар легура композиција, који му омогућавају различита механичка својства.
Особине
Различити типови челика се производе у складу са својствима потребним за њихову примјену, а различити системи за оцјењивање се користе за разликовање челика на основу ових особина , укључујући густину, еластичност, тачку топљења, топлотну проводљивост, чврстоћу и тврдоћу (између осталог). За производњу различитих челика, произвођачи варирају врсту и количину легираних метала, производни процес и начин на који се челици раде за производњу одређених производа.
Према америчком Институту за жеље и челик (АИСИ), челици се могу широко категоризирати у четири групе на основу њихових хемијских састава:
- Угљични челици
- Алуминијски челици
- Нерђајући челици
- Алатни челици
Апликације
Челична својства чине га најкорисценијим и највише рециклираним металним материјалом на земљи. Од нерђајућих и високотемпературних челика до равних карбонских производа, различити облици и легуре челика нуде различита својства да задовоље широк спектар примена. Из ових разлога, као и комбинација метала високе чврстоће и релативно ниских трошкова производње, челичне апликације чине челик трајним и естетским металом који се данас користи у безбројним производима.